木材設備類UV漆涂裝工藝

目前，木器UV漆主要用于地板，木門，櫥柜等平面家具中。其生產線主要由輥涂機，砂光機，光固化機，加熱裝置和傳送帶組成。 現(xiàn)在，許多家具工廠普遍采用“兩底一面”。

涂布工藝：
白色毛坯處理→UV底漆→中UV光固化機→UV底漆→中光固化機→除塵除塵→UV面漆→中光固化機→成品包裝。

此外，對于表面平整度較差且毛細孔孔徑較大的基材，將在第二步之前先將UV膩子涂料卷起，然后在固化和拋光后再施加UV底漆。 在第八步之前進行基礎著色處理，或者在第八步之前進行表面修剪處理。 經過這些過程，我們基本上可以得到我們想要的漆膜。

在上述過程中，有幾點要注意：
1.白坯的選擇。 尤其是較薄的中纖板單板基材應具有更好的質量，否則UV涂料的光固化過程中板表面溫度會很高，單板將從中纖板處拾取而形成水泡；
2.控制 的光強度。
UV底漆的光固化機的光強度不必調整得太強，并且UV面漆的光強度應足夠強。 該方法的目的是使UV底漆不完全固化，只要不打磨UV底漆即可。只需粘貼砂紙，然后再涂UV面漆。 充分照明后，它可以繼續(xù)與UV面漆反應，以改善層之間的附著力。

3.選擇砂紙。 在打磨UV膩子和UV底漆時，應依次增加砂紙痕跡，即打磨越細。 打磨的目的是使膩子基料的表面變粗糙并改善各層之間的附著力。 增加砂紙痕跡以減少砂痕。
，美化板面效果；

4.控制涂布量。 如果將UV涂料涂得太厚，則會使涂膜感到不舒服，表面上出現(xiàn)橘皮，板面輥痕很嚴重，同時，由于下面的光線不足，固化不完全， 這將減少附著力； 如果涂的太薄，會影響豐滿度，光澤度和耐腐蝕性，因此在紫外線生產線上，必須控制涂布量。至

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